正確操作混凝土泵才能保證混凝土泵的安全、高效施工。以下是有關混凝土泵的操作規程信息：   

1、 操作人員必須經過培訓并具有安全操作知識方可操作機器。    

2、 混凝土泵在往倉面泵送混凝土時施工人員應注意被輸送軟管碰傷。

3、 混凝土泵使用前，應檢查操作可靠性。

4、 混凝土泵使用中，如發生故障或損壞，即使是某些跡象，也必須立即采取措施進行檢修，必要時通知負責人?；炷帘?span style="font-family:宋體;">不得帶“病”工作。

5、 嚴格遵循有關安全規則使用.。

6、 混凝土泵車應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定，輪胎應揳緊。

7、 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足泵機可泵性的要求。

8、 作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

9、 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施。  

10、 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

11、 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

12、 泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。  

13、 當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

14、 泵送混凝土應連續作業；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5～10min （冬季3～5min）作2 ～ 3個沖程反泵——正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。