小型泵車的普及極大地提高了施工效率，降低了勞動力成本。用戶在使用過程中一定要時刻關注小型混凝土泵車的各個零部件才能保證小型泵車的正常施工。今天一起看看如何提升小型泵車的主油泵排量。

想要真正解決小型混凝土泵車的主油泵方面的問題，首先需要了解主油泵逐步提升排量的原理:液壓泵空運轉(zhuǎn)過程中，軸承和配油盤等部件由于運動摩擦將不可避免地發(fā)熱，這些熱量逐漸傳遞給周圍的液壓油，會使液壓油的溫度逐漸升高，粘度逐漸降低。一段時間之后，可以調(diào)整液壓泵斜盤發(fā)生比較小的角度變化，使液壓油發(fā)生流動，從而將溫度較高的液壓油輸送給液壓回路。液壓馬達和管路中的油液，由于對流和傳導而逐漸變熱。直到最后整個泵送系統(tǒng)的液壓油都達到工作溫度，預熱工作就順利結(jié)束了。

了解了小型混凝土泵車主油泵的工作原理，怎么應用呢？一起看看主油泵逐步提升排量的操作方法吧：由于開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)的區(qū)別，主油泵逐步提升排量的操作方法也分為兩種。

一、對于開式系統(tǒng)的混凝土泵車，將泵送排量由“零”的位置逐漸提升，這時換向閥開始工作，換向閥之后的液壓油流回油箱，整個泵送液壓系統(tǒng)的油溫逐漸升高。排量提升一定要逐級遞進，并且在每個排量級別上至少保持2—3 分鐘，直至達到正常泵送排量。整個過程大概用時15—20分鐘。

二、對于閉式系統(tǒng)的小型泵車，在最低排量狀態(tài)下啟動泵送動作。保持5—8分鐘，然后可以直接設定到正常泵送排量。

更多有關小型混凝土泵車的信息敬請咨詢青島科尼樂集團。